I design og utvikling av moderne Blendere , Bladets morfologiske struktur er en av de viktigste faktorene for å forbedre ytelsen til utstyret. Under designprosessen må ingeniører vurdere samspillet mellom væskedynamikk og fast mekanikk for å sikre at bladet effektivt kan fullføre blandings- og knusingsfunksjonene. I det nåværende markedet bruker blendere generelt fireblad, seks-blade eller til og med åttebladede bladgrupper, som danner en kompleks tredimensjonal blandingsvei gjennom kombinasjonen av kniver i forskjellige retninger og vinkler. Denne designen forbedrer ikke bare blandingseffektiviteten, men reagerer også effektivt på prosesseringsbehovene til en rekke ingredienser.
I spesifikke applikasjoner er det horisontale bladet hovedsakelig ansvarlig for rask knusing og roterende skjæring av ingredienser, mens det vinklede bladet danner en indre virvel ved å snu råvarene opp og ned for å sikre allround blanding og ensartet knusing. Kanten av bladet vedtar vanligvis et serrert eller bølget snitt. Denne uregelmessige kuttede overflatedesignen kan generere sterkere skjær- og knusende krefter i høye hastigheter, spesielt egnet for prosessering av fiber- eller frosne ingredienser. Tykkelsekontrollen på bladet er avgjørende, både for å sikre tilstrekkelig styrke til å forhindre deformasjon og for å kontrollere innen et rimelig område for å redusere luftmotstanden, og dermed forbedre drifts energieffektivitetsforholdet. I tillegg bør den dynamiske balanseutformingen av kutterhodemonteringen også være presis for å unngå eksentrisitet under høyhastighetsrotasjon, forhindre økt støy, økt vibrasjon og til og med ekstra belastning på motoren.
Når det gjelder kraftoverføring, påvirker tilkoblingsmetoden mellom kutterhodet og motorakselen direkte overføringseffektiviteten og langsiktig stabilitet av utstyret. Vanlige tilkoblingsmetoder inkluderer metallkoblinger og girmeshingskonstruksjoner, mens noen avanserte modeller bruker magnetiske overføringssystemer eller selvutvalgende lagre for å redusere slitasje og energitap ytterligere. I valg av lagre må lagre med høy presisjon som er motstandsdyktige mot høye temperaturer og slitasje, brukes for å sikre jevn og stabil rotasjon under kontinuerlig høyhastighetsdrift. I tillegg skal kombinasjonen av kutterhodet og blandingskoppen ha god tetning og anti-sorieutforming, vanligvis ved bruk av en dobbel tetningsring og en lekkasjesikker pakningskombinasjonsstruktur for å forhindre at væske trenger inn i det motoriske rommet, forårsaker kortslutning eller korrosjonsproblemer, og har også effekten av støtdemping og støyreduksjon.
Når det gjelder sikker bruk, må kutterhodemonteringen være utstyrt med flere fysiske og strukturelle beskyttelsestiltak for å unngå skader forårsaket av utilsiktet berøring. Noen Blender -merker har introdusert en automatisk kopplåsemekanisme i designene sine for å sikre at motoren ikke starter før Blender Cup er fullt inngått med maskinbasen, og dermed effektivt forhindrer sprut eller utsatt drift av bladet på grunn av løs kopp kropp. Samtidig har kanten av bladet blitt spesielt passivert for å redusere risikoen for riper forårsaket av utilsiktet kontakt under bruk uten å påvirke skjæreeffektiviteten. For blendere med oppvarmingsfunksjoner, må bladet også ha god termisk ledningsevne og termisk støtmotstand for å forhindre materiell utmattelse eller strukturell brudd forårsaket av temperaturforskjellendringer.
Fra perspektivet med rengjøring og vedlikehold, bør fjerning og installasjonsdesign av bladetheten være så enkel og rask som mulig. Bruken av en spenne-struktur av skruetypen eller en utgivelsesdesign med en knapp kan forbedre brukerens daglige rengjøringskonferanse. Samtidig skal den indre strukturen til bladet redusere hullene og sporene for å forhindre akkumulering av matrester og unngå bakterievekst. Noen avanserte produkter introduserer også injeksjonsstøpingsteknologi i ett stykke for å kombinere bladbunnen tett med kontakten for å eliminere lukt og hygienefarer forårsaket av vannakkumulering i gapet. For å forbedre den selvrensende evnen til kutterhodet, satte noen design et omvendt blad under kuttergruppen ved å bruke vannstrømmen og virvelen som ble dannet under rotasjon for å bygge en selvkretsende spylemekanisme, og dermed forbedre det totale hygiene-nivået.