中文简体I design og anvendelse av Elektriske bordmiksere å forbedre utstyrets stabilitet under drift er den viktigste tekniske retningen for å oppnå effektiv, sikker og langvarig drift. Forbedringen av stabiliteten er ikke bare relatert til ensartetheten og konsistensen av blandingseffekten, men påvirker også direkte brukeropplevelsen og holdbarheten til hele maskinen.
Strukturell design er grunngarantien for å oppnå utstyrsstabilitet. Elektriske bordmiksere tar vanligvis et tyngdepunkt nedover design, som konsentrerer motorer av høy kvalitet og hoveddrivkomponenter i bunnen av utstyret, og reduserer dermed effektivt tyngdepunkthøyden og reduserer tendensen til å oppveie under drift. I tillegg er vektingen av basen også et vanlig strukturelt optimaliseringsmål. Bruken av materialer med høy tetthet eller interne motvektstrukturer kan forbedre vibrasjonsmotstanden betydelig og forbedre den generelle støttestyrken til utstyret. Når det gjelder bunnkontaktoverflaten, ved å tilsette sjokkabsorberende komponenter som gummi-anti-sklisser, sugekopper eller elastiske føtter, blir friksjonen mellom utstyret og arbeidsoverflaten økt, den mekaniske vibrasjonen som genereres under operasjonen blir forhindret effektivt.
Utformingen og optimaliseringen av kraftsystemet er også kjernefaktorer som påvirker utstyrets stabilitet. Motorer med høy ytelse må ikke bare ha høye effektutgangsevner, men oppnår også jevn momentfrigjøring for å unngå strukturell innvirkning forårsaket av plutselig akselerasjon eller retardasjon. Noen avanserte produkter bruker børsteløs DC-motor eller variabel frekvensmotorteknologi, og oppnår lineær hastighetsjustering gjennom elektronisk kontrollsystem, og eliminerer den sterke treghetseffekten av tradisjonelle vekselstrømsmotorer i start-stop-trinnet, og reduserer dermed den første vibrasjonsamplitude effektivt. I tillegg må rotorstrukturen inne i motoren ha gode dynamiske balanseegenskaper. Gjennom laserdynamisk balanseringsprosess er det sikret at aksen ikke avviker under høyhastighetsrotasjon, noe som reduserer den totale vibrasjonen forårsaket av eksentrisk rotasjon. Lagrene, koblingene og bladforbindelsesdelene i overføringssystemet skal også opprettholde høy koaksialitet og tetthet for å unngå løsring, forskyvning eller ujevn rotasjon av deler på grunn av langvarig drift.
Den matchende utformingen av bladet og blandingskoppen er også avgjørende når det gjelder stabilitet. Bladenheten skal ta i bruk høye presisjonsbehandlingsteknologi for å sikre at den blir jevnt stresset under rotasjon, unngå å riste bladet eller vippe når du behandler høye viskositet eller ingredienser med stor partikkel. Tetningsstrukturen ved forbindelsen må ha god mekanisk festekraft og vibrasjonsmotstand. Noen produkter bruker en twist-lock metalltilkoblingsring eller en snap-on-struktur, som kan opprettholde en tett passform under høyhastighetsdrift for å forhindre at beholderen løsner eller væske lekkasje på grunn av vibrasjon. Materialet i blender koppen har en betydelig innvirkning på stabiliteten. Ved å bruke fortykne glass, rustfritt stål eller Tritan med høy styrke forbedrer ikke bare dens påvirkningsmotstand, men forbedrer også den generelle støtteeffekten når du løper under belastning. Kopp kroppskonturen og basen må passe tett sammen. Bruken av en konisk innebygd design eller vertikal spalteposisjon kan effektivt forhindre risting og rotasjonsforskyvning under drift.
